3D-печать металлами на заказ

Преимущества

  • Сокращение времени производства деталей от 2 до 10 раз, по сравнению с традиционными методами (литьё, ковка).
  • Свободная геометрия изделий.
  • Снижение стоимости деталей, в связи с отсутствием перерасхода материала.
Задать вопрос

3D-печать металлами в SIU System — это:

  • Повышенная прочность изготавливаемых изделий.
    Достигается за счёт уменьшенного количества кислорода в рабочей камере 3D-принтера ProX DMP 320 и низкому давлению.
     
  • Надёжные материалы.
    Каждый материал, применяемый в принтере, детально проверялся на бесперебойность в течение сотен часов. Это дарит возможность использовать устройство 24/7 и печатать серийно.
     
  • Минимальная себестоимость продукции.
    Низкое содержания кислорода в камере построения с инертной средой, обеспечивает отсутствие деградации порошка во время печати. Неиспользованный порошок можно повторно задействовать бесконечное количество раз. Это значительно снижает себестоимость процесса печати и стоимость изделия.

Доступные сплавы для 3D-печати

LaserForm 17-4PH — порошок для изготовления прочных деталей, неуязвимых к коррозии.

  • Отрасли применения: аэрокосмическая, химическая, нефтехимическая, медицина.
  • Примеры применения: функциональные прототипы аэрокосмического применения, медицинские инструменты (стерилизуемые).
  • Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
  • Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм

Свойства материала 3D-печати →

LaserForm 316L — низкоуглеродистая нержавеющая сталь, устойчивая к агрессивным средам, отличается высокой стерильностью.

  • Отрасли применения: аэрокосмическая область, пищевая промышленность, химическая промышленность, медицина.
  • Примеры применения: медицинские инструменты, турбины.
  • Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
  • Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм

Свойства материала 3D-печати →

Титановый сплав Ti6Al4V, обладающий малым весом, большой прочностью и коррозионной устойчивостью. Материал не меняет свойств при критических температурах.

  • Отрасли применения: медицина, аэрокосмическая область.
  • Примеры применения: импланты и протезы.
  • Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
  • Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм

Свойства материала 3D-печати →

Алюминиевый сплав LaserForm AlSi10Mg, совмещающий высокую теплопроводность и прочные механические свойства.

  • Отрасль применения: аэрокосмическая область.
  • Примеры применения: теплообменники, функциональные прототипы.
  • Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
  • Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм

Свойства материала 3D-печати →

LaserForm CoCrF75 или CobaltChrome, используемый для создания зубных имплантов.

  • Отрасли применения: медицина, аэрокосмическая область.
  • Примеры применения: пресс-формы, зубные импланты, износостойкие промышленные узлы.
  • Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
  • Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм

Свойства материала 3D-печати →

Связаться со специалистом