












Преимущества
- Сокращение времени производства деталей от 2 до 10 раз, по сравнению с традиционными методами (литьё, ковка).
- Свободная геометрия изделий.
- Снижение стоимости деталей, в связи с отсутствием перерасхода материала.
3D-печать металлами в SIU System — это:
- Повышенная прочность изготавливаемых изделий.
Достигается за счёт уменьшенного количества кислорода в рабочей камере 3D-принтера ProX DMP 320 и низкому давлению.
- Надёжные материалы.
Каждый материал, применяемый в принтере, детально проверялся на бесперебойность в течение сотен часов. Это дарит возможность использовать устройство 24/7 и печатать серийно.
- Минимальная себестоимость продукции.
Низкое содержания кислорода в камере построения с инертной средой, обеспечивает отсутствие деградации порошка во время печати. Неиспользованный порошок можно повторно задействовать бесконечное количество раз. Это значительно снижает себестоимость процесса печати и стоимость изделия.
Доступные сплавы для 3D-печати
LaserForm 17-4PH — порошок для изготовления прочных деталей, неуязвимых к коррозии.
- Отрасли применения: аэрокосмическая, химическая, нефтехимическая, медицина.
- Примеры применения: функциональные прототипы аэрокосмического применения, медицинские инструменты (стерилизуемые).
- Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
- Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм
Свойства материала 3D-печати →
LaserForm 316L — низкоуглеродистая нержавеющая сталь, устойчивая к агрессивным средам, отличается высокой стерильностью.
- Отрасли применения: аэрокосмическая область, пищевая промышленность, химическая промышленность, медицина.
- Примеры применения: медицинские инструменты, турбины.
- Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
- Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм
Свойства материала 3D-печати →
Титановый сплав Ti6Al4V, обладающий малым весом, большой прочностью и коррозионной устойчивостью. Материал не меняет свойств при критических температурах.
- Отрасли применения: медицина, аэрокосмическая область.
- Примеры применения: импланты и протезы.
- Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
- Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм
Свойства материала 3D-печати →
Алюминиевый сплав LaserForm AlSi10Mg, совмещающий высокую теплопроводность и прочные механические свойства.
- Отрасль применения: аэрокосмическая область.
- Примеры применения: теплообменники, функциональные прототипы.
- Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
- Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм
Свойства материала 3D-печати →
LaserForm CoCrF75 или CobaltChrome, используемый для создания зубных имплантов.
- Отрасли применения: медицина, аэрокосмическая область.
- Примеры применения: пресс-формы, зубные импланты, износостойкие промышленные узлы.
- Допустимая толщина стенки: от 0,4 мм
- Допустимый размер изделий: от 3х3х3 мм до 275х275х380 мм
Свойства материала 3D-печати →